在當前機制砂市場需求持續(xù)增長的背景下，高品質(zhì)、細粒度（尤其是3mm以下）的精品機制砂成為眾多基建工程、商混站及預拌砂漿企業(yè)的剛需。而河卵石作為天然高品質(zhì)骨料原料，因其硬度適中、硅含量高、雜質(zhì)少，被廣泛用于機制砂生產(chǎn)。然而，如何將河卵石效率高、穩(wěn)定地破碎成3mm以下的成品砂，并滿足時產(chǎn)150噸的產(chǎn)能要求，成為砂石企業(yè)設備選型的關鍵問題。在此背景下，對輥制砂機憑借其獨特優(yōu)勢，已成為河卵石細碎制砂領域的理想選擇。

一、對輥制砂機的工作原理與技術特點

對輥制砂機采用雙輥相對旋轉(zhuǎn)、低速擠壓的破碎原理。物料從上方進入兩輥之間，在高壓作用下被擠壓、劈裂、剪切，形成粒形規(guī)整、棱角少的砂粒。與傳統(tǒng)沖擊式制砂機（如立軸沖擊破）相比，對輥機無高速轉(zhuǎn)子，運行平穩(wěn)、噪音低、能耗小，且磨損件壽命更長。

尤為關鍵的是，對輥制砂機可通過液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)兩輥間隙，從而實現(xiàn)出料粒度在0–5mm范圍內(nèi)任意調(diào)控。針對3mm以下精品砂需求，只需將輥縫調(diào)至2.5–3mm即可穩(wěn)定產(chǎn)出符合國標要求的細砂，且粒度分布集中、石粉可控，較大提升了成品砂的市場競爭力。

二、滿足時產(chǎn)150噸的設備選型建議

以處理河卵石為例，1510型對輥制砂機（輥徑1500mm，輥寬1000mm）時處理可達150–200噸。大型設備配備高鉻合金耐磨輥面、智能液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)及自動潤滑裝置，可在連續(xù)高負荷運行下保持出料粒度穩(wěn)定，且維護便捷。

此外，現(xiàn)代對輥制砂機已普遍集成PLC智能控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測輥縫、電流、溫度等參數(shù)，自動補償輥面磨損，確保長時間運行中粒度一致性，完全滿足規(guī)?；皬S對自動化與穩(wěn)定性的要求。

三、對輥制砂機在河卵石加工中的綜合優(yōu)勢

一次成型，流程簡化：無需多級破碎，河卵石經(jīng)顎破粗碎后（粒徑≤50mm），可直接進入對輥機細碎成3mm以下砂，大幅降低設備投資與能耗。

粒形優(yōu)良，級配合理：擠壓破碎產(chǎn)生的砂粒呈立方體或近球形，針片狀含量低，符合高性能混凝土對骨料的要求。

適應性強：即便在雨季原料含水率波動的情況下，對輥機因低速運轉(zhuǎn)、摩擦力大，不易打滑或堵塞，保障連續(xù)生產(chǎn)。

環(huán)保節(jié)能：無高速沖擊揚塵少，配合封閉式結構與除塵系統(tǒng)，可輕松達到環(huán)保排放標準；單位電耗比傳統(tǒng)制砂工藝低。

結語

綜上所述，面對“3mm以下、時產(chǎn)150噸”的河卵石制砂需求，液壓對輥制砂機以其出料可控、高穩(wěn)定性、低運維成本和優(yōu)異成品品質(zhì)，已成為行業(yè)優(yōu)選。無論是新建砂廠還是老廠技改，選擇一臺性能可靠的對輥制砂機，不僅能提升產(chǎn)品質(zhì)量，更能實現(xiàn)降本增效，助力企業(yè)在激烈的市場競爭中占據(jù)先機。